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通過(guò)本次技術(shù)競(jìng)賽，加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè)，提高員工操作技能水平，形成一種“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好氛圍，打造一支高素質(zhì)、高技能的員工團(tuán)隊(duì)。

一、競(jìng)賽獲獎(jiǎng)情況：（共計(jì)15人，5300元）

1.鑄造車間：造型組前三名為王延卿、孫善愛、郭其倫，分別獎(jiǎng)勵(lì)500、300、100元；電焊切割工第一名為劉強(qiáng)，獎(jiǎng)勵(lì)300元；打磨工前兩名為徐儉國(guó)、于曉南，分別獎(jiǎng)勵(lì)300、100元。計(jì)1600元。

2.加工車間：140車床組前兩名為李海濤、周東輝，分別獎(jiǎng)勵(lì)500、300元；30車床組第一名為魏向陽(yáng)，獎(jiǎng)勵(lì)500元；立車組第一名為孫忠琳，獎(jiǎng)勵(lì)500元；鏜床組第一名為徐自成，獎(jiǎng)勵(lì)500元；鉆床組第一名為于吉恒，獎(jiǎng)勵(lì)500元。計(jì)2800元。

3.裝配車間前三名為韓鵬飛、劉少華、于振湖，分別獎(jiǎng)勵(lì)500、300、100元，計(jì)900元。

二、技術(shù)競(jìng)賽操作質(zhì)量與用時(shí)差距：

1.競(jìng)賽過(guò)程中操作質(zhì)量

1)鑄造車間：未檢查出問(wèn)題。

3)裝配車間：8人中1人因機(jī)封壓縮量尺寸核算錯(cuò)誤造成機(jī)封靜環(huán)破碎淘汰。

2.操作用時(shí)相差太大

1)鑄造車間：泵體造型較快者每件為26分鐘，比較慢者快14分鐘；電焊工切割水洗口較快者16分鐘，比其他二人快7分鐘；打磨工較快者為14分鐘，比其他人員快6-7分鐘。

2)140車床組：車LK2端蓋定額工時(shí)為130分鐘，合格用時(shí)102分鐘；車50AY60*2級(jí)間襯套單件定額工時(shí)為60分鐘，加工2件，合格工時(shí)兩件較快者用時(shí)60分鐘，較慢者用時(shí)86分鐘。30車床組與鏜床組較快者與較慢者用時(shí)相差一倍左右。鉆床組和立車組相差不大。

3)裝配車間：泵頭組裝較快者為73分鐘，比較慢者快24分鐘,；兩遍配泵較快者8分鐘，比較慢者快8分鐘。

三、根據(jù)以上情況，對(duì)大家提出以下要求：

1.技能水平方面：技能水平較低者要虛心學(xué)習(xí)，刻苦鉆研專業(yè)知識(shí)，努力提高自身素質(zhì)和技能水平；班長(zhǎng)要身傳言教，并做好監(jiān)督指導(dǎo)工作。大家要做到干一行、愛一行。只有大家技能水平真正提高，生產(chǎn)效率才會(huì)明顯提升，工資待遇也將明顯提高。

2.質(zhì)量意識(shí)方面：大家要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工工藝執(zhí)行，并真正做到“三自一控”，努力提高業(yè)務(wù)技能水平和質(zhì)量意識(shí)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。車間主任及班長(zhǎng)在日常工作中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢和指導(dǎo)；在會(huì)議中強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理精神，嚴(yán)控加工工藝，嚴(yán)格檢查，不合格部件不轉(zhuǎn)序，不合格泵不出廠。較終讓大家真正意識(shí)到：沒有質(zhì)量，就沒有產(chǎn)量，就沒有效益。

四、結(jié)合技術(shù)競(jìng)賽和日常管理情況，采取以下管理措施

1.加強(qiáng)6S管理：上到總經(jīng)理，下到每一位操作者，注重衛(wèi)生的同時(shí)，加強(qiáng)定位、定置、定量，明確標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)看板管理，加強(qiáng)總結(jié)和分析，向6S要收發(fā)貨效率、設(shè)備加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量效益，逐步向目視化管理。任何人員都有權(quán)利和義務(wù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提出合理的6S管理要求，促進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的措施，車間主任及班長(zhǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行，不得提出異議，從而加大車間主任和班長(zhǎng)的6S管理責(zé)任。

2.加強(qiáng)車間主任及班長(zhǎng)將會(huì)議精神傳達(dá)到位：會(huì)議時(shí)強(qiáng)調(diào)公司各方面管理精神，對(duì)此實(shí)施相應(yīng)的措施并監(jiān)督；企管辦對(duì)公司會(huì)議事項(xiàng)落實(shí)情況監(jiān)督并匯報(bào)和公布。

3.加強(qiáng)車間主任及班長(zhǎng)對(duì)車間人員的日常管理：與車間人員談話，溝通工作，了解員工心聲，針對(duì)員工的意見和合理化建議，以及應(yīng)對(duì)措施，塑造積極每月向上級(jí)匯報(bào)一次。

4.車間主任及班組長(zhǎng)做好操作人員“三自一控”抽查工作并建立記錄，每月對(duì)抽查情況看板表彰公布。

5.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量做好個(gè)人操作質(zhì)量評(píng)先樹優(yōu)工作。鑄造、加工、裝配三個(gè)車間每月分別評(píng)選出一名、三名、一名“月度質(zhì)量標(biāo)兵”。